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消失模铸件易于实现机械化自动流水线生产,生产线弹性大,可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产。

铸件结构规划:保证其作业功能和力学功能要求、考虑铸造工艺和合金铸造功能对铸件结构的要求,铸件结构规划合理与否,如支点的安置、筋的安排、开孔位置和衔接结构的规划等均要有利于提高箱体的强度和刚度,对铸件的质量、生产率及其利息有很大的影响。
消失模铸件易于实现机械化自动流水线生产,生产线弹性大,可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产。
①消失模取消了砂型和制芯工部,根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品;
②铸件尺寸形状精确,重复性好,具有精密铸造的特点;
③铸件的表面光洁度高;
④不合箱、不取模,大大简化了造型工艺,消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品;
⑤消失模大大简化了砂处理系统,型砂可全部重复使用,取消了型砂制备工部和废砂处理工部;
⑥消失模采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型,根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品;
⑦落砂极其容易,大大降低了落砂的工作量和劳动强度;
⑧可在理想位置设置合理形状的浇冒口,不受分型、取模等传统因素的制约,减少了铸件的内部缺陷;
⑨铸件无飞边毛刺,使清理打磨工作量减少50%以上;
⑩消失模负压浇注,更有利于液体金属的充型和补缩,提高了铸件的组织致密度;
十一、减少了加工余量,降低了机加工成本;
十二、组合浇注,一箱多件,大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率。

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